Zo te zien is het een dahlander en is de wikkeling nog goed.
Frequentie sturing met een dahlander gaat zonder problemen werken onder volgende voorwaarden :
1) De grootte van de frequentie sturing is gekozen op basis van de opgenomen motorstroom en niet op basis van het motor vermogen.
De reden is dat een dahlander motor in zijn laag toerental meer stroom opneemt dan een ééntoerental motor.
In praktijk komt het er op neer dat je gewoon een frequentie sturing neemt die één maat groter is.
(geen vijf maten groter, want in een frequentie sturing zitten hallsensoren om de motorstroom te meten en als je een te grote frequentie sturing neemt, is het stroom bereik van die hall sensoren niet goed gekozen en wijken die te veel af. Het gevolg is dat de frequentie sturing het motor gedrag niet goed kan volgen.
2) Zoals anderen reeds verteld hebben liefst niet schakelen NA de frequentie sturing; de sturing gaat hierdoor in veiligheid vallen.
3) Tot slot : liefst een frequentie sturing die werkt op basis van sensorless vector control. Als je een stuk aan het frezen bent en je freest door een spiebaan heen, gaat je motor op die plaats minder belast worden en gaat het toerental van de motor stijgen. Het gevolg is dat de oppervlakte ruwheid van je stuk slechter wordt.
Een frequentie sturing die regelt op basis van sensorless vector controle gaat het toerental van de motor voortdurend bijsturen in functie van de belasting. Hierdoor is het toerental veel meer constant.
In praktijk komt het er meestal op neer dat je NIET een frequentie sturing gebruikt die uitsluitend bedoeld is voor ventilatoren en pompen (met Euler schoep)
4) Eventueel ook een (kleine) remweerstand voorzien, als je een grote frees gebruikt (met een grote massatraagheid) kan je sturing in veiligheid vallen bij het verlagen van het toerental.
5) Noodstop en afgeschermde kabels niet vergeten.....
succes ermee.
